防渗土工膜在施工的时候应该注意哪些要点 1.定位测量,在土工膜进行铺设之前,首先要定位测量,对需要铺设的面积进行计算。 2.运输,防渗土工膜的常规尺寸为宽度6米,长度50米,在对土工膜的运输过程中,要严禁将外包装损坏,避免对土工膜造成损伤从而影响防渗效果,在施工现场主要的搬运方法是采用人工搬运,将钢管穿入管芯中进行抬运。 3.铺设,防渗土工膜的铺设分为库底铺设跟斜坡铺设,在进行边坡铺设的时候首先要将土工膜外露预留搭接部分,将其锚固,然后向下滚铺,滚铺时,应用绳套将土工膜缓缓下放,不要直接滚下;铺设库底的时候,要将一端与相邻的对接,用沙袋固定,然后人工推动铺设。 4.焊接,防渗土工膜在焊接之前,首先为了保证焊接质量,要对土工膜进行实验焊接,取1或者1m以上的样品进行实验,从而确定焊接的温度和速度以及压力,在实验焊接进行完毕之后,方可对大面积土工膜进行焊接施工。 一、基底处理 首先在铺设HDPE土工膜之前应该对铺设基底进行全面检查,基底应该保持平整、坚实无瓦砾、石子、树根等尖锐的物体,以免对土工膜造成损害,基底要确保无积水、渗水、有害残渣,避免对环境造成污染,底部用压轮机把底部压平夯实。 二、技术要求 铺设和焊接土工膜的气温应在5摄氏度以上,风力在4级以下,在无雪无雨的天气下进行施工,在铺设土工膜的时候,应避免产生认为的褶皱,要根据现场地形预留一定的伸缩量,在铺设土工膜后,要减少在膜上面行走,机械、工具等对土工膜造成威海的物件不要放在膜材上面,要避免对膜的损害。 三、焊接要求 首先膜与膜之间的搭接宽度不能小于8cm,搭接缝上面不得有沙土、积水等污垢和杂质,以免影响焊接质量。焊接设备要采用双轨热熔焊接机进行焊接,施工之前要根据气温和材料的性能来调整和控制焊接机的温度和速度,焊接之前尽量要在现场进行试焊,合格后再进行正式的焊接。 四、焊缝检测 焊缝检测分为三个步骤,一要进行目测,首先目测主要是看土工膜的外观和焊接质量,看两条焊接缝是否平整无接渣和气泡,第二要进行充气打压检测,充气的强度在0.25Mpa,两分钟不漏气。*三,在焊接缝上面取样进行拉力测试,又称拉拔实验,在三种检测中所发现的缺陷,应该及时补救,避免影响HDPE土工膜的防渗效果。